政府主导和行业引导力度薄弱，食品机械行业国内外竞争日益激烈，出口产品不具有优势，长期存在技术水平低，产品质量不高，结构不合理等问题，未能出台有效措施遏制市场无序竞争问题，国家实施市场准入后，装备行业没有配套措施，食品机械对食品安全的保障作用未能受到应有的重视。
    第二，科研经费投入不足、自主创新能力亟待加强，大多企业产品技术含量低，与国际*水平产品差距明显，仅注重有形的产品而忽略售后服务，影响产品的市场影响力和品牌建设。
    虽然通过引进、消化、吸收、再创新提升了食品装备行业的整体水平，但面对激烈的市场竞争和发展需求，我国食品装备企业仍存在整体实力不强、自主创新能力不足、科研手段和设施缺乏、技术资源分散等问题。绝大多数中小企业，技术力量与研发平台薄弱，科研投入不足，缺乏自主知识产权产品。高校与院所的专业人才少，试验条件落后，缺乏高水平的研发试验基地。我国的食品装备生产主要是通过仿制或改进设计，高端产品及技术依赖进口，自主知识产权产品不多；许多新产品的开发缺乏先进的设计方法和科学的试验研究，可靠性和安全性差。制约了产品创新与质量提升。
    第三，产品质量有待提升，市场竞争不够规范。高端的关键装备及成套装备市场已由国外企业和行业骨干企业占据。
    中低端产品由于法律不健全，专利保护意识不强，许多没有研发平台的企业通过仿制和其他渠道廉价获取产品技术资料，形成了低水平、同质的无序竞争环境，影响了行业的技术进步和创新;同时产品存在质量参差不齐、稳定性与可靠性差、寿命短，售后服务不理想等问题。
    第四，企业品牌意识有待提升，大多企业产品技术含量低，与国际*水平产品差距明显，仅注重有形的产品而忽略售后服务，影响产品的市场影响力和品牌建设。
    第五，企业规模小，未形成有国际影响力的企业集团。我国食品和包装机械行业80%以上为中小企业，缺少具有核心竞争力的大型的跨国企业，难以形成与国际*大企业集团抗衡的公司。
    第四食品机械的未来发展趋势，“十三五”食品机械发展目标-“中国制造2025”重视现代设计方法、先进制造技术及数控装备的应用。
    优化体系，完善创新体系。加大专业人才培养及创新团队建设。进一步完善以大中型骨干企业为主体、以市场为导向、以高等院校和科研院所为支撑、产学研相结合的技术创新体系，鼓励企业积极参与食品装备行业的技术创新战略联盟，加强联盟对技术研发的作用，促进行业技术进步。
    加强研发平台建设。创建食品装备国家工程技术中心、*重点实验室，支持建立食品装备领域的协同创新中心；鼓励企业建设食品装备博士后工作站；积极鼓励已经具有较大规模和实力的企业建立研发机构，带动食品装备产业自主创新能力的全面提升。
    强化基础，强化应用基础技术研究，主要开展食品装备关键材料的适性、可靠性和安全性研究，食品加工的机械物性研究，食品装备及工程的数字化设计技术研究，食品加工过程在线原位信息感知技术及方法研究，食品装备主要零部件表面结构与清洁技术研究，食品装备关键易损部件可靠性技术研究等。
    “十三五”食品产业科技创新规划，重点项目——现代食品关键装备创制-应用基础技术研究（2项），食品装备关键材料的适性、可靠性和安全性研究；食品加工的机械物性研究。食品装备及工程的数字化设计技术，食品加工过程在线原位信息感知技术及方法。
    发展关键——加强关键技术和装备开发，以食品加工装备的技术创新、智能化、信息化、绿色安全、高效节能及重要成套装备作为“十三五”食品产业科技创新规划的发展重点。
    加强共性关键技术与通用装备的研发，加强重点专用技术与装备的开发。
    食品装备制造与食品加工，网络自动化管理系统；高效食品粉碎技术与装备，食品杀菌技术与智能装备，食品干燥技术与装备，高效食品分离技术与装备。
    加强重点专用技术与装备的开发，粮食加工装备、油脂加工装备、果蔬保鲜与加工装备、畜禽屠宰与肉类加工装备、乳制品加工技术与装备、水产品保鲜加工技术与装备。
    集成成套典型专用成套设备研制与示范：粮食加工装备研发与示范、油脂加工装备研发与示范、果蔬保鲜加工装备研发与示范、禽畜屠宰与肉类加工装备研发及示范、乳制品加工装备研发与示范、水产品保鲜加工装备研发与示范、大型全自动制糖生产装备研发与示范、软饮料生产装备研发与示范